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成品包装系统
锂电正负极材料成品包装系统,根据具体生产产品的不同而有所差异。以正极磷酸铁锂产线成品包装系统为例(亦或称为破碎输送系统),按工艺路线一般分为:破碎、批混、筛分、除磁、包装等工段。
产品特点
物料输送:气力输送:根据具体产线工艺要求及产能要求,选择合适的输送方式及输送能能力,将物料进行转移。机械输送:根据空间条件,设计不同类型的机械输送设备或结构,如蛟龙、振动输送机、星形阀或溜管等。
物料存储:根据生产节拍及设备系统的使用条件,在设备系统上下游设计合理容积的储料仓。一般根据功能可分为:缓存、接收、过渡等。
物料破碎:根据工艺对破碎效果的要求,配置不同类型的破碎设备,对物料进行破碎处理,以达到目标粒度。
批混设备:通过将一定量的物料进行强制混合,实现单批次物料拥有良好的一致性的工艺设备。锂电正负极材料产线常用批混设备一般为螺带混合机。
批混设备:通过将一定量的物料进行强制混合,实现单批次物料拥有良好的一致性的工艺设备。锂电正负极材料产线常用批混设备一般为螺带混合机。
批混设备:通过将一定量的物料进行强制混合,实现单批次物料拥有良好的一致性的工艺设备。锂电正负极材料产线常用批混设备一般为螺带混合机。
包装设备:根据工艺要求,可配置小袋或吨袋包装机,并配套复检、抽真空热合等设备行程设备系统,实现对最终产品的打包处理。吨袋包装系统根据物料的特性,可配置脱气装置、颠包装置、自动抽真空封口、叠包、捆包、缠包等功能,并可实现与自动化立体库的对接。
除尘系统:根据不同产品及环保要求,可配置中央除尘或单点式除尘设备,最终实现产线的无尘化,并确保符合粉尘排放要求。
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